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矿用钢绞线装置施工中遇到的问题

天津大强钢铁有限公司成立于1999年7月,坐落于天津市静海县西翟庄工业区,现总占地面积28万平方米,建筑面积9万平方米。公司注册资金2亿元人民币,现有员工1300人,其中工程技术人员290余人。公司以自我积累、求实创新为经营理念,现已发展成一个集压延及制造行业三位一体的综合性大中型企业。公司现生产及经营弹簧扁钢、刀具钢、预应力钢绞线、预应力钢丝、汽车悬架弹簧、犁刀等多个产品,部分产品为国家免检产品。更多钢绞线厂家信息请访问www.daqianggjx.com
矿用钢绞线张拉的大致次序是先张拉次梁,后张拉主梁,梁中预应力筋的张拉应左右对称进行,所以张拉时也要考虑受力特色、施工方便、操作安全等因素。 预应力钢束的孔道方位、矿用钢绞线是否发作缠绞现象是质量操控的要害。孔道方位不精确,改动了结构受力状况,假如曲线孔道标高改变段不圆顺还会增大预应力孔道摩阻丢失,因而孔道方位精确与否直接关系到施工的预应力度能否与规划的预应力度相吻合,对结构安全和工程运用阶段是否会发生裂缝都有很深的影响。多根矿用钢绞线假如缠绞在一起,张拉时各根矿用钢绞线受力不均匀,增大了矿用钢绞线之间的摩阻,形成预应力丢失加大。实践施工中许多施工单位并不重视这些细部作业,固定钢束的井字架方位不精确或不依照标准和规划规则的距离布设,必定形成钢束方位与规划不符、有的还会在曲线改变段发生急弯或孔道部分误差过大。现在仍有小部分队伍运用人工进行穿束,尤其对多根矿用钢绞线的长束重量很大,人工穿束费时吃力,简单形成工人滚动钢束穿进,使矿用钢绞线相互缠绞在一起施工时固定钢束用的井字架距离为1米,梁高1.6米,因而竖弯改变量不大,施工时因为工人作业不认真使井子架坐标不精确,而且选用人工穿束,束长在100米到120米不等。
公司自常见以来,一直秉承“以质量求生存、以创新求发展”的企业理念。公司严把质量关,讲产品质量放在第一位。成立了由总经理为组长的质量工作领导小组,各部门主管为领导小组成员,质量目标层层分解,落实责任人,层层把关,公司逐年加大对检验、检测设备的投入。投资300万元建成先进的实验中心,对公司产品物理和化学方面的性能进行检验检测。引进GS1000型直读光谱仪,碳硫分析仪、多元素分析仪、万能拉力试验机、松弛试验机、硬度计、金像显示仪等仪器设备对产品进行严格的化验检测,保证公司产品的出厂合格率为100%。   公司领导还特别重视人才的引进,目前有高级技术管理人员100人,中级技术人员190人,先进的生产设备和雄厚的技术力量保证了我公司的产品质量。2011年累计培训一线员工1000余人次,产品质量管理按照ISO9001:2008质量管理体系严格要求执行,责任明确,措施到位。


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